cbn砂輪生產(chǎn)要保證質(zhì)量，須使用原料，結(jié)合劑以及先進(jìn)生產(chǎn)工藝。同時(shí)也應(yīng)該注重生產(chǎn)流程，工人素質(zhì)等問題。只有多方面的問題都獲得了重視，才能生產(chǎn)出砂輪。隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，板材切割加工的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和效率也相應(yīng)的不斷提高，同時(shí)也促進(jìn)了切割機(jī)行業(yè)的飛躍發(fā)展。在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式一般分為手工切割、半自動(dòng)切割及數(shù)控切割等多種，它們的操作方式不盡相同，那么在操作切割機(jī)時(shí)應(yīng)遵循的操作規(guī)程有哪些？切割片的使用方法：直徑400mm高速樹脂切割砂輪（以下簡稱切割片）,以其方便、經(jīng)濟(jì)等有的性能在很多行業(yè)廣泛使用。但很多人忽略根據(jù)自己的使用場合來合理的選擇切割片。

    cbn砂輪出爐后，應(yīng)該進(jìn)行平衡性檢測，進(jìn)行音響檢查有無裂紋，回轉(zhuǎn)試驗(yàn)等。以確保砂輪在使用中，符合工件要求。切割片的使用場合，切割片從使用方式講統(tǒng)分為切割類和打磨類。切割機(jī)臺(tái)有固定式和移動(dòng)式，機(jī)臺(tái)功率有大功率（>5.5KW）和小功率（<3KW）之分。切割速度有高速切割（>80m/s）和普通切割。另外切割材質(zhì)多種多樣，例如不銹鋼、鈦合金、普通鋼材、粘性金屬、高碳鋼、非金屬等。不同的使用場合對(duì)切割片的性能要求不同，所以合理的選擇切割片至關(guān)重要。根據(jù)自身的使用場合選擇好切割片可以增加系數(shù)、提高工作效率、降低使用成本。

    切割片的用途及品質(zhì)要求：用磨料和結(jié)合劑樹脂等制成的用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬材質(zhì)的切割片。由于工業(yè)的需要，切割技術(shù)的需要，現(xiàn)在的切割片技術(shù)越來越來發(fā)達(dá)，同時(shí)切割片的硬度技術(shù)也愈來愈高。下面我們來看一下切割片硬度的重要性有哪些。切割片均采用高強(qiáng)度樹脂和優(yōu)選的特制磨料，它們?nèi)菰S的線速度大，均超過50米/秒，不易脆裂；切削鋒利，切削熱極小，切割片樣品熱影響層淺，從而大限度地減少干擾。切割片廣泛使用在機(jī)械、汽車、船舶、冶金、化工等行業(yè)，也可使用在現(xiàn)代住宅、廠房的鐵器裝修和設(shè)備修理上。磨一般金屬、不銹鋼、碎火鋼、工具鋼建筑金屬、鑄造灰鐵，堅(jiān)硬鑄鐵金屬。不應(yīng)在容易受潮、受凍和受高溫的地方存儲(chǔ)砂輪，橡膠砂輪要避免與油類接觸，樹脂砂輪以一年為宜，超過存放年限的砂輪，要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確認(rèn)無問題方可使用。

    砂輪使用方面，根據(jù)不同行業(yè)，不同的加工方法，不同的磨床會(huì)有許多不同的特點(diǎn)。超硬磨料本身具有極高的硬度，故可加工各種高硬度材料，特別是普通磨料所難以加工的材料。例如，用金剛石磨具加工硬質(zhì)合金以及陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、石材、混凝土等非金屬材料和有色金屬等；超硬切割片的磨損少，使用周期長，磨削比高，在合理使用的條件下，可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果，特別是對(duì)用普通磨料難以加工的材料，經(jīng)濟(jì)效果更佳。砂輪磨削我們都見過，不過近1米的細(xì)長鉆頭要怎么磨？今天金屬加工小編就為您分享一段細(xì)長鉆頭加工的視頻。視頻當(dāng)中所使用的是具有5根數(shù)控軸的瓦爾特工具磨床，專門用于生產(chǎn)長度在700毫米以內(nèi)的銑刀、鉆頭、階梯鉆、階梯刀具、木工加工刀具、成型刀或成型刀具。尤其適用于長鉆頭加工和兩頂針裝夾的刀具加工。