通過對砂輪修銳的各種不同方式及修銳的機理及應用的研究,掌握了cbn砂輪修銳的主要特點,并針對此研究開發(fā)設計出一套金剛滾輪修整器,本文通過大量的修正試驗獲得了一整套完整的CBN砂輪修銳參數(shù),并為后續(xù)砂輪樣機的試制提供了堅實的基礎。 根據(jù)磨削的需要,本文對磨削用電主軸作了比較詳細的分析,通過主軸剛度論證、主軸跨度的優(yōu)化設計、主軸組件的模態(tài)分析,并進行ANSYS的計算。首先針對此種情況,設計出72000r/min的高速電主軸,并且從砂輪材質(zhì)的選型,冷卻液不同的化學特性,上下料機構的穩(wěn)定可靠性,工件箱的剛性及工件軸的回轉(zhuǎn)精度,電磁無心夾具的吸力,進給機構的重復定位精度等方面均做了較有成效的改進,為樣機的試制作出了重要的技術保障。

   CBN的硬度僅低于金剛石,但具有比金剛石優(yōu)越的耐熱性和對鐵族金屬材料的化學惰性。利用它這些優(yōu)異的性能作研磨材料所制成的CBN磨具,特別適合于各類鐵族金屬材料的加工。它和金剛石主要用于加工硬而脆的材料相互補充,使超硬材料的應用范圍大大拓寬。 經(jīng)過大量的理論研究及實際試驗,簡要介紹了一下CBN砂輪樣機的試制及研究,通過對上下機構、電主軸、磨削系統(tǒng)的潤滑及冷卻、砂輪修整器、進給系統(tǒng)等方面的改進,并終使我們所研究的各項內(nèi)容均能夠在樣機里有所體現(xiàn),同時進一步論證了本次課題的成功性。

   CBN砂輪的修銳機理,隨后對CBN砂輪磨床關鍵部件——電主軸及影響磨削效率的因素——快趨裝置作了深入的探討,并對整個磨削系統(tǒng)中影響的各個因素進行了有針對性的研究,在所有試驗及研究的基礎上進行了樣機的試制工作。 陶瓷CBN砂輪性能的發(fā)揮與很多因數(shù)有關,例如砂輪特性參數(shù)的選擇、磨削參數(shù)的選擇、磨削液的選擇以及砂輪修整方法等,其中,砂輪修整方法起著關鍵作用。若砂輪修整不好,將使被磨金屬粘接在砂輪表面上,造成磨削力大,磨削溫度高,砂輪磨損加劇。

   通過這些理論研究,使電主軸的設計更加合理,更能夠充分保證磨削的要求及精度。磨床是磨削體系的,磨床的性能對磨削效果有重要的影響,對CBN磨削來說尤其如此,提高砂輪工作線速度,可明顯提高磨削效率、磨削比和工件表面質(zhì)量。在條件允許的情況下,盡可能使用高的速度是提高CBN磨削的技術性和經(jīng)濟性的重要前提。

   和普通磨料的磨具相比,CBN磨具具有高加工質(zhì)量、長壽命、低成本的特點,可作為高速數(shù)控磨床高精度磨削的工具。在汽車、機床、工具、軸承等工業(yè)領域有著廣泛的應用。由于小型軸承磨床的加工設備對效率的要求越來越高,而磨削試件的磨削余量又難以獲得很好的控制,所以本文就快速趨近及防碰撞裝置做了比較詳細的介紹,通過該裝置可以使砂輪能夠在短的時間內(nèi)接觸到工件,并開始粗、精磨的循環(huán)動作,而且一旦發(fā)現(xiàn)砂輪在磨削時的速度很快,該裝置即時能夠給系統(tǒng)停機的指令,陶瓷cbn砂輪試驗及其制作方法，所以磨床系統(tǒng)結構中如果增加了該套機構,即能保證磨削的效率大化,并能保證所磨削試件不被撞壞。