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程序數(shù)控實(shí)現(xiàn)cbn砂輪仿真切削過(guò)程隨著毛坯體不斷被cbn砂輪切削,毛坯體不斷接近零件體,終達(dá)到加工仿真的目標(biāo)。在加工仿真程序的處理過(guò)程中,對(duì)相應(yīng)的z-map點(diǎn)進(jìn)行處理就可以完成對(duì)數(shù)控加工的仿真。有孔毛坯模型及其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)有孔毛坯數(shù)學(xué)表示可以參照無(wú)孔毛坯模型的表示方法。首先在oxy平面上對(duì)毛坯進(jìn)行投影離散,再用一個(gè)二維數(shù)組的行列來(lái)表示毛坯在x、y軸的各個(gè)離散網(wǎng)格點(diǎn),所不同的是二維數(shù)組的各個(gè)元素存儲(chǔ)的不全是oxy平面上離散網(wǎng)格點(diǎn)對(duì)應(yīng)的z-map值。 在仿真的過(guò)程中要首先對(duì)各離散點(diǎn)處是否有孔進(jìn)行判斷,如果無(wú)孔,則二維數(shù)組對(duì)應(yīng)的元素就直接存儲(chǔ)z-map值;如果有孔,則要實(shí)時(shí)地建立一個(gè)鏈表,并把鏈表的首地址存儲(chǔ)進(jìn)二維數(shù)組里,以后在離散點(diǎn)的z軸方向每增加一個(gè)斷點(diǎn),就增加一個(gè)鏈表元素,并添有孔毛坯模型二維數(shù)組下標(biāo)及對(duì)應(yīng)的離散點(diǎn)加到鏈表的尾部,以z-map值的大小進(jìn)行排序,給鏈表表層指向下一個(gè)元素的成員指針賦值NULL(表示為空),表示鏈表到此結(jié)束。 離散矢量模型2毛坯的建模及其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)對(duì)于數(shù)控加工仿真,存在三個(gè)基本幾何體:毛坯體、零件體和刀具體。仿真的過(guò)程就是刀具體沿著刀位軌跡運(yùn)動(dòng),不斷計(jì)算它與毛坯體的布爾差,從而實(shí)現(xiàn)切削過(guò)程的模擬。 在數(shù)控程序驅(qū)動(dòng)各軸的每一步,表示出刀具點(diǎn)的坐標(biāo)和工件的x、y坐標(biāo)范圍及記錄各點(diǎn)的z-map值,再比較刀具的(x,y)坐標(biāo)是否在工件的x、y坐標(biāo)范圍內(nèi),若不在,則讀入下一條數(shù)控驅(qū)動(dòng)程序;若在,再比較刀具的z坐標(biāo)值與工件的z-map值,若有交點(diǎn),則實(shí)時(shí)修改z-map值,若沒(méi)有交點(diǎn),則讀入下一條數(shù)控驅(qū)動(dòng)程序,如此循環(huán)直至數(shù)控程序結(jié)束。仿真加工材料去除的算法及實(shí)現(xiàn)311材料去除算法以離散模型進(jìn)行加工仿真就是以刀具的與離散點(diǎn)進(jìn)行求交的過(guò)程。動(dòng)態(tài)地修改z-map值就可以實(shí)現(xiàn)材料去除。數(shù)控程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床的各個(gè)軸,各軸要么帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng),要么帶動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)。國(guó)內(nèi)工業(yè)制造產(chǎn)值與勞動(dòng)力待遇及利潤(rùn)呈負(fù)相關(guān) |