我國(guó)曾經(jīng)成為“世界制造工廠”，這只是一些悲觀人士的預(yù)計(jì)。如今，我國(guó)制造業(yè)的主力還是會(huì)合在搞來(lái)料加工，獨(dú)立生產(chǎn)高技術(shù)型產(chǎn)品的cbn砂輪能力還不強(qiáng)，整體競(jìng)爭(zhēng)力另有待提高。聚焦國(guó)內(nèi)閥門機(jī)械行業(yè)的前沿發(fā)展

  去年我國(guó)共進(jìn)口各類刀具產(chǎn)品兩萬(wàn)三千三百六十四件，比上年增長(zhǎng)64;進(jìn)口刀具購(gòu)買費(fèi)高達(dá)兩億八千五百壹拾六美元，比上年增長(zhǎng)87。這些數(shù)字說(shuō)明，國(guó)產(chǎn)刀具還遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上機(jī)床主機(jī)的發(fā)展，所以才形成如今“洋刀”脫銷的場(chǎng)合排場(chǎng)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)球化趨向愈加顯著的本日，明確與國(guó)際先進(jìn)水平的差距，找準(zhǔn)五金刀具制造界的發(fā)展趨向并奮起直追，便顯得尤為緊張。

  與國(guó)際水平相比，我們的差距在哪里?據(jù)專家分析，我國(guó)的差距是階段性的。重要表如今，制造業(yè)仍以低端制造業(yè)為主，產(chǎn)品附加值不高，僅為26.23。作為出口大國(guó)的我國(guó)，出口物品重要是勞動(dòng)麋集型產(chǎn)品，技術(shù)含量低。與此同時(shí)，我國(guó)制造業(yè)的能耗卻超過(guò)跨過(guò)國(guó)際發(fā)達(dá)水平20到30。

  進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，隨著發(fā)達(dá)國(guó)度的制造業(yè)大范圍向中國(guó)轉(zhuǎn)移，同時(shí)國(guó)內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步調(diào)，于是國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床開始大量進(jìn)入制造領(lǐng)域。隨之一個(gè)鋒利的抵牾很快浮出了水面，先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，配不到先進(jìn)的國(guó)產(chǎn)刀具，不得不配“洋刀”。中國(guó)刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在新的發(fā)展時(shí)期終于暴暴露緊張缺陷，拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿。

  我國(guó)曾經(jīng)成為“世界制造工廠”，這只是一些悲觀人士的預(yù)計(jì)。如今，我國(guó)制造業(yè)的主力還是會(huì)合在搞來(lái)料加工，獨(dú)立生產(chǎn)高技術(shù)型產(chǎn)品的能力還不強(qiáng)，整體競(jìng)爭(zhēng)力另有待提高。

  在人力資源方面，我國(guó)刀具工業(yè)幾十年來(lái)培養(yǎng)了一支素質(zhì)良好的職工隊(duì)伍。雖然受我國(guó)工業(yè)基礎(chǔ)水平的影響，知識(shí)陳舊了一些，需要更新和提高。但這一步是不難趕上去的。很多外資企業(yè)從中國(guó)刀具企業(yè)聘請(qǐng)了大批職員，顛末培訓(xùn)都能很快適應(yīng)現(xiàn)代刀具的生產(chǎn)、營(yíng)銷和辦事事情，表現(xiàn)十分精彩，證明白這支隊(duì)伍的能力。但由于我國(guó)刀具企業(yè)長(zhǎng)期生產(chǎn)如出一轍的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，把這支隊(duì)伍的開發(fā)潛力和辦事潛能白白地糜費(fèi)了，這是十分可惜的。 

  如何解決差距，加快財(cái)產(chǎn)發(fā)展?中國(guó)的刀具企業(yè)和先進(jìn)的跨國(guó)刀具企業(yè)相比，從資金、技術(shù)、配備和辦理水平等方面都存在很大的差距，彷佛找不到什么上風(fēng)。但是我以為，至多有兩大上風(fēng)是中國(guó)刀具工業(yè)發(fā)展的名貴條件。那就是：天然資源和人力資源。可惜這兩種資源都沒(méi)有被很好利用和把握，喪失了很多發(fā)展機(jī)遇。我國(guó)刀具材料的資源得天獨(dú)厚。2003年我國(guó)生產(chǎn)高速鋼6萬(wàn)噸，硬質(zhì)合金1.25萬(wàn)噸，都占到世界總量的40左右。但是，同年我國(guó)刀具的販賣額，還不到環(huán)球刀具販賣額的6，這個(gè)宏大的反差令人震驚。說(shuō)明我國(guó)刀具產(chǎn)品的附加值太低。