立方氮化硼（CBN）砂輪因其高硬度、高熱穩(wěn)定性和高耐磨性，在磨削加工中得到了廣泛應(yīng)用。然而，在使用過程中，砂輪表面會因磨損或磨削磨粒的堵塞而逐漸失去其原有的鋒利度，從而影響加工效果。因此，對CBN砂輪進(jìn)行定期修整是確保加工精度和效率的重要步驟。介紹幾種常見的CBN砂輪修整方法。

一、修整工具的選擇

金剛石滾輪

優(yōu)點(diǎn)：金剛石滾輪修整方法簡單，適用于大批量的生產(chǎn)環(huán)境。滾輪與砂輪接觸后，以一定的速度對高速運(yùn)轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行表面修整，省時且經(jīng)久耐用。

適用場景：修整復(fù)雜型面如螺紋、齒輪和渦桿葉片榫齒等。

金剛筆

特點(diǎn)：傳統(tǒng)的修整工具，通過往復(fù)運(yùn)動對砂輪進(jìn)行修整，類似于車床切削外螺紋。

注意事項：對于CBN砂輪，由于其與金剛石的切削速度相近，使用金剛筆修整效果不佳，不推jian使用。

軟鐵、紅銅、不銹鋼等金屬

方法：利用這些材料的彈性和剛度，通過以柔克剛的方式對CBN砂輪進(jìn)行修整。

時間：大約需要20分鐘。

鉬金屬

優(yōu)點(diǎn)：修整速度較快，大約需要10分鐘。

缺點(diǎn)：成本較高。

二、修整步驟

降低砂輪轉(zhuǎn)速：在進(jìn)行修整時，需降低砂輪的轉(zhuǎn)速，以確保修整過程的安全性和效率。

沖洗切削液：修整過程中，應(yīng)持續(xù)沖洗切削液，以防止修整工具和砂輪過熱，同時也有助于切削屑的排出。

調(diào)整進(jìn)給量：進(jìn)給量需控制在0.03以上，以確保修整效果。

砂輪平衡：在高速旋轉(zhuǎn)時，砂輪可能會因材料不均勻而產(chǎn)生振動。因此，在修整前，應(yīng)對砂輪進(jìn)行靜平衡和動平衡的調(diào)整，以確保修整過程的穩(wěn)定性。

三、修整方法

固定磨料修整

使用平砂輪、砂輪塊、金剛石滾輪、金剛石塊、合成金剛石等固定磨料工具，通過切去CBN磨�；蚪Y(jié)合劑進(jìn)行整型和修整。

游離磨料修整

使用游離磨料對CBN砂輪進(jìn)行修整，適用于某些特殊需求的加工場景。

四、注意事項

修整盤及鉆輥：雖然修整盤和鉆輥是理想的修整工具，但除進(jìn)口專用機(jī)外，一般磨床沒有相應(yīng)的裝置及驅(qū)動系統(tǒng)，因此需根據(jù)設(shè)備條件選擇合適的修整方法。

修整量：修整量應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，避免過度修整導(dǎo)致砂輪損壞。

安全操作：修整過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。

綜上所述，CBN砂輪的修整是一個復(fù)雜而重要的過程，需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的修整工具和方法。通過科學(xué)合理的修整，可以確保CBN砂輪的長期穩(wěn)定運(yùn)行，提高加工精度和效率。