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怎樣能夠保證電鍍金剛石砂輪的操作工序穩(wěn)定進(jìn)行為了保證電鍍金剛石砂輪磨削加工精度,主軸軸瓦間隙在前端(安裝砂輪的一端,應(yīng)略小于后端,主軸在旋轉(zhuǎn)時靈活無阻滯現(xiàn)象。無心磨床砂輪主軸軸瓦修 復(fù)以后,主軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn),各項(xiàng)精度達(dá)到技術(shù)要求。上述修理方法,工藝步驟簡單。較易掌握?煽s短修理時間,降低維修費(fèi)用,對各類型號的磨床砂輪架修 復(fù)有一定的參考作用。 CBN砂輪在磨削加工中的應(yīng)用21世紀(jì)是高科技時代,產(chǎn)品是有高性能、高質(zhì)量才有市場,企業(yè)才有生命力。推廣使用CBN工具提高制造技術(shù)是一種有力措施,這不僅需要有關(guān)主管部門的有力資助和支持,有組織、有計劃地逐步推廣CBN工具的技術(shù)配套與使用,同時也要求用戶勇于接受新材料、新技術(shù),改變過 去陳舊的生產(chǎn)觀念與管理方法,即刀(磨)具均消耗費(fèi)用指標(biāo)很低,只許占產(chǎn)品成本的1/100左右,而不是以提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量為準(zhǔn),這樣會限 制的刀(磨)具應(yīng)用與先進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)能力的發(fā)揮。實(shí)踐證明,CBN刀(磨)具的成效不僅可提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量,而且也可提高經(jīng)濟(jì)效益。 汽車發(fā)動機(jī)上的凸輪軸具有多個凸輪,淬火后的凸輪粗磨及精磨是影響凸輪質(zhì)量的關(guān)鍵工序。一般都是采用靠模仿形磨削,工件速度的提高受到限 制,工件易產(chǎn)生磨 削燒 傷裂紋,采用靠模仿形磨削,其凸輪表面的輪廊曲線要受砂輪直徑大小的影響,所以很難保證凸輪輪廊曲線的正確。生產(chǎn)實(shí)踐證明,當(dāng)砂輪直徑大時,磨出的凸 輪瘦,當(dāng)砂輪直徑小時,磨出的凸輪胖,只有當(dāng)砂輪直徑接近或等于磨削靠模凸輪的滾輪直徑時(一般為φ570mm),其仿形誤差接近于零,即磨出的凸輪表面 輪廊曲線接近于靠模凸輪。在實(shí)際生產(chǎn)中,所用的砂輪直徑一般都是從D600(或610)用到D500,與理想的砂輪直徑(570)相差甚多,所以生產(chǎn)中總 有大部分凸輪軸的凸輪曲線超標(biāo)。為解決這個問題,我們在靠模仿形凸輪磨床上采用CBN砂輪磨削,可把CBN砂輪直徑制成D575,CBN磨料層厚為 4~5mm,其磨輪的磨削小直徑是D565,磨削直徑范圍雖然只有10mm,但磨削零件數(shù)卻相當(dāng)于幾十片普通砂輪,不僅可保證凸輪曲線正確,而且也不會 產(chǎn)生磨削燒 傷現(xiàn)象。 CBN材料除用來制作刀 具外,其大的應(yīng)用領(lǐng)域還是制成CBN磨具,用于高速磨削和珩磨加工,可使磨削效率大大提高,其磨削精度和質(zhì)量提高一個等級。 內(nèi)圓磨床砂輪的操作規(guī)程操作內(nèi)圓磨床需要掌握一定的技能,對于操作人跋山涉水而言,除了掌握內(nèi)磨床的操作技能之外,還需要了能內(nèi)圓磨床操作規(guī)程,才能避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。 |