金剛石砂輪更換過程中的注意事項(xiàng)。磨損問題：任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求，磨損情況達(dá)到一定的程度就重新更換 新的砂輪。不能為了節(jié)約材料，就超磨損要求使用，這是一種不平安的違章行為。一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時(shí)就應(yīng)更換 新砂輪。

　　you效期問題：從庫房領(lǐng)出的新砂輪不一定是合格的砂輪，甚至從廠家買進(jìn)的新砂輪也不一定是合格的砂輪。任何砂輪都有它一定的you效期限，在you效期限內(nèi)使用，它是合格砂輪；超過you效期使用，就不一定是合格的砂輪。規(guī)程規(guī)定“砂輪應(yīng)在you效期內(nèi)使用，樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪存貯一年后經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，合格者方可使用”。質(zhì)地問題：在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止使用，重新更換 新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。

　　采用CBN砂輪使殘余應(yīng)力降低，且不依賴于磨削條件。表面光潔度直接與砂輪磨削面單位面積的磨除率和磨削力有關(guān)，我們的目標(biāo)是要在兩次修整砂輪期間保持恒定的表面光潔度、幾何形狀精度以及完整性。CBN砂輪與金剛石修整輪的旋轉(zhuǎn)方向，一般采用同向，反向時(shí)光潔度難以預(yù)料，所以不常用。金剛石修整輪的直徑應(yīng)盡可能大，但要注意vr/vc值。

　　金剛石修整輪可以是金屬結(jié)合劑的，也可以是外鍍法和內(nèi)鍍法的電鍍結(jié)合劑。同心度為0.001～0.002μm，孔的圓度為0.002～0.004μm。修整方式分橫向往復(fù) 式和切入式兩種。前者用于帶或不帶凹角的正常平凸輪軸，而加工異型凸輪時(shí)，兩種加工方式均可使用。工件：在設(shè)計(jì)凸輪軸時(shí)，應(yīng)考慮每一個(gè)凸角要磨除的體積及其分配。任何砂輪單位面積的磨除量是有限度的，接近這一限時(shí)砂輪壽命縮短，工件光潔度下降，并產(chǎn)生振紋和幾何尺寸偏差。所以，留有的余量應(yīng)盡可能小，并在恒定的比磨除率下磨削是合理的。這并不意味著磨削時(shí)間一定長；可以將加工分成粗、精兩道工序來完成。

　　經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量評(píng)估：加工實(shí)例：8個(gè)凸角，凸角寬16mm，中等突出高度，凸角周長120mm的凸輪軸，材料為鑄鐵，硬度HRC55，余量2.5mm（半徑），CBN砂輪規(guī)格為350×20×3（外徑×厚度×CBN層寬度mm），比磨除率為8.5mm3/mm/s,耐用度為3000cm3與普通剛玉砂輪加工費(fèi)用比較。環(huán)境問題日趨緊張，國家對(duì)很多行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，每個(gè)汽車企業(yè)都在發(fā)展高速的發(fā)動(dòng)機(jī)，同時(shí)也需要開發(fā)比較高速的變速器，而這些產(chǎn)品都需要玉寶電鍍砂輪的。

　　那么今天我們來了解一下用電鍍砂輪修整砂輪時(shí)要點(diǎn)，我們?cè)谛拚�砂輪時(shí)得需要注意那些要點(diǎn)：我們?cè)谑褂秒婂冸婂兩拜喸谛拚�砂輪時(shí)，一般都是進(jìn)行非直線修整的，在修整時(shí)一般采用的方法都是切入式和擺滾式修整的，此時(shí)，我們?cè)谑褂脮r(shí)，采用切入式修整砂輪要好一些，電鍍砂輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通常采用砂輪與砂輪接觸點(diǎn)處線速度方向同向、砂輪線速度與砂輪線速度之比(qd值)取+0.3～+0.7較好，不得超過+1。修整時(shí)砂輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0.5～1μm為宜，每次修整砂輪的總量應(yīng)為0.02～0.04mm，光修時(shí)間盡量壓縮。

　　電鍍砂輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/2左右，砂輪孔與安裝軸承的配合間隙為2～4μm�？刹捎胻ian然或人造電鍍，人造電鍍采用高的強(qiáng)度等級(jí)鉆石，如磨鋼專用電鍍SCD或高的強(qiáng)度電鍍SMD。砂輪制造時(shí)，一般精度的砂輪可用外鍍法和燒結(jié)法，高精度和復(fù)雜型面砂輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造，同時(shí)進(jìn)行磨削修整。電鍍砂輪修整砂輪時(shí)遵守快進(jìn)(不能碰上砂輪)→慢進(jìn)(按需要的切入速度進(jìn)給)→光修→退出的動(dòng)作程序，不得錯(cuò)步，否則砂輪壽命難以保證。