金剛石砂輪的結(jié)合劑樹脂、金屬、陶瓷、電鍍和釬焊等。而依據(jù)實(shí)踐使用情況，選擇不同結(jié)合劑的金剛石砂輪，對(duì)磨削功率，磨削質(zhì)量都是至關(guān)重要的。對(duì)不同的工件資料、不同的加工要求，應(yīng)選用不同的金剛石砂輪。即使磨削同一種工件資料，不同原料砂輪的磨削比可能相差2~5倍，因而要選用適宜的砂輪。

　　金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金和陶瓷、光學(xué)玻璃、寶石和石材等高硬度脆性大的非金屬材料的磨具。但因金剛石在700℃~800℃時(shí)容易碳化，所以它不適于磨削含鐵量較多的鋼材。而CBN的硬度稍低于金剛石，但它的熱穩(wěn)定性好（本領(lǐng)1300℃~1400℃高溫），與鐵族元素化學(xué)惰性大，熱導(dǎo)率高（是剛玉的46倍），用其制作的砂輪壽命長（可達(dá)剛玉砂輪的幾十倍到成百倍以上），不像金剛石那樣在高溫中會(huì)分化（即氧化和石墨化），是代替剛玉砂輪磨削淬硬鋼、軸承鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼和鈦合金等高硬度耐性大的金屬資料的佳磨具。

　　任何砂輪都它一定的使用磨損要求，磨損情況達(dá)到一定的程度就要更新的砂輪。不能為了節(jié)約材料，就超磨損要求使用，這是一種不穩(wěn)妥的行為。一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時(shí)就應(yīng)更新砂輪。下面我們來了解一下金剛石砂輪在使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)；正面操作問題：在日常的使用中，許多操作者總是習(xí)慣正對(duì)著砂輪進(jìn)行操作，原因是這個(gè)方向上能用上勁，其實(shí)這種行為是砂輪機(jī)操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時(shí)，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

　　側(cè)面磨削問題：在砂輪機(jī)的日常使用中，我們常�？梢园l(fā)現(xiàn)的操作者不分砂輪機(jī)的種類、不分砂輪的種類，隨意的就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，這是嚴(yán)重違反穩(wěn)妥操作規(guī)程的違章操作行為。

　　在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止使用，重新更新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大，軸向強(qiáng)度很小，操作者用力過大時(shí)會(huì)造成砂輪破碎，甚至傷人，在實(shí)際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。