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立方氮化硼(CBN)砂輪的主要特點(diǎn)及使用過(guò)程金剛石、立方氮化硼(CBN)砂輪的主要特點(diǎn)是硬度高、導(dǎo)熱率高、鋒利度高由此帶來(lái)高的磨削率。適用于現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械加工中強(qiáng)力磨削。運(yùn)用高科技手段使陶瓷結(jié)合劑不但保持了其原有的硬和脆的性能,還有燒結(jié)溫度低、強(qiáng)度韌性高、把持磨料性能好,并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長(zhǎng),有均勻的氣孔率,便于冷卻、排屑等。在磨削過(guò)程中不堵塞、不燒傷工件,與鐵族元素不起化學(xué)變化,顯惰性,降低工件在磨削加工中的疲勞度,增加工件的使用壽命,從而提高加工工件的質(zhì)量、粗糙度、效率以及加工工件自動(dòng)化程度,達(dá)到降低綜合成本的目的。 CBN砂輪加工對(duì)象:適用于加工以下多種材質(zhì)的產(chǎn)品:①高錳鋼;②高鉻、鎳、鉬合金鋼;③冷硬鑄鐵(HS80~90);④各類淬硬鋼(HRC55~65);⑤各類鑄鐵(HB200~400)等,并已在國(guó)內(nèi)汽車(齒輪、飛輪、軸、軸承等加工)、軋輥、渣漿泵(葉輪、渦殼、護(hù)板、護(hù)套等加工)、模具、缸套; ⑥玻璃、寶石等高硬度軟韌材料,解決了各行各業(yè)中高硬度難加工材料的切削加工,并能提高工作效率,大幅度地節(jié)約加工工時(shí)及電力,獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 通常,砂輪在使用的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,特別是使用的時(shí)間越久問(wèn)題就會(huì)越多,其中砂輪堵塞就是一種。造成砂輪堵塞的原因也有很多種,比如磨料、線速度以及硬度、磨料粒度都可能造成砂輪的堵塞。今天我們就來(lái)了解一下,磨料粒度對(duì)于砂輪堵塞的影響: 不同的砂輪,比如金剛石砂輪,鉆石砂輪等,都是有自己不同磨粒的形狀和密度,以及大小,從而在合金磨頭磨削時(shí)候堵塞的情況也不一樣,一般來(lái)講細(xì)而密的磨粒比較引起堵塞。因?yàn)榧?xì)粒度的砂輪,磨粒的密度高,磨粒之間的空隙小,砂輪的氣孔也較小。砂輪的磨粒多,磨韌切削就多了,在切削加工產(chǎn)品時(shí)候產(chǎn)生的磨屑就比較小。這些氣孔和空隙,很快就被砂輪磨削時(shí)候產(chǎn)生的磨屑和粉末給填滿了,再加上氣孔少,砂輪和工件磨削產(chǎn)生的熱量就比較難散開(kāi)出去,從而加快了磨削熱的增加,容易融掉一些粉末,這么粉末很容易粘結(jié)在砂輪的間隙上。 修整金剛石砂輪我廠認(rèn)為用普通的陶瓷碳化硅砂輪(俗稱綠碳)比較好。國(guó)內(nèi)也有用銅棒,鑄鐵塊修整的,這個(gè)修的話粉末容易粘結(jié)在砂輪表面,形成飛濺而且效率較慢。如果你有外圓磨的話一頭裝砂輪,另一頭可以裝200外徑的綠碳通過(guò)左右移動(dòng)很快就能修出,我個(gè)人經(jīng)驗(yàn)的話不超5分鐘就能修好。如果你是平面磨的話 可以把綠碳敲成小塊,做個(gè)簡(jiǎn)易夾具吸在平面上,就像用金剛石修正筆修普通陶瓷砂輪一樣。但這里面有個(gè)技巧,把綠碳小塊在夾具上調(diào)整個(gè)角度,盡量用一個(gè)點(diǎn)去修。 |