不平衡的cbn砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生迫使砂輪偏離軸心的離心力，從而引起砂輪振動(dòng)。cbn砂輪磨削燒傷檢查方法：1.觀色法；2.酸洗法；3.金相組織法；4.顯微硬度法；5.磁彈法。cbn砂輪磨削燒傷的分級(jí)：cbn砂輪磨削燒傷有多種不同的分類(lèi)方法。根據(jù)燒傷外觀不同，可分為燒傷（整個(gè)表面被燒傷）、斑狀燒傷（表面上出現(xiàn)分散的燒傷斑點(diǎn)）、均勻線(xiàn)條狀燒 傷、周期線(xiàn)條狀燒傷；按表層顯微組織的變化可分為回火燒傷、淬火回火燒傷；還可根據(jù)燒傷深度分為淺燒傷(燒傷厚度＜0.05mm)、中等燒傷(燒傷層厚度 在0.005~0.01mm之間)、深度燒傷(燒傷層厚度＞0.01mm)。

　　在生產(chǎn)中，常見(jiàn)的是均勻的是周期的線(xiàn)條狀燒傷。由于在cbn砂輪磨削燒傷產(chǎn)生時(shí)往往伴有表面氧化作用，而在零件表面生成氧化膜。又因?yàn)檠趸�膜的厚度不同而使其反射光線(xiàn)的干涉狀態(tài)不同；因此呈現(xiàn)出多種顏色。所以通常用cbn砂輪磨削表面的顏色來(lái)判斷燒傷的程度，也就是“觀色法”對(duì)鋼件來(lái)說(shuō)，隨燒傷的加強(qiáng)，顏色一般呈現(xiàn)白、黃（400-500℃）、褐、紫 （800~900℃）、蘭(青)的變化。

　　不同cbn砂輪磨削深度下，加工表面的燒傷顏色和氧化膜厚度不同。燒傷顏色僅反映了較嚴(yán)重的燒傷現(xiàn)象，而當(dāng)零件表面顏色不變時(shí)，其表面組織也可能已發(fā)生了燒傷變化，這類(lèi)燒傷通常不易鑒別，所以對(duì)零件使用性能危害更大。目 前，人們?yōu)榱烁�好地控制燒傷的程度，已根�?jù)表面組織的變化，對(duì)燒傷進(jìn)行了分級(jí)，一般從0-8共分九級(jí)，其中，0級(jí)輕，8級(jí)燒傷嚴(yán)重。

　　cbn砂輪修整是磨削加工中關(guān)鍵技術(shù)之一,當(dāng)今磨削技術(shù)正朝著高精、高速和趨勢(shì)發(fā)展,這就要求砂輪修整不但具有高的精度,同時(shí)還要具有高的效率。金剛石修整 滾輪正是為了適應(yīng)這種發(fā)展而產(chǎn)生的,它是新一代砂輪成型修整工具,具有修整精度高、修整型面復(fù)雜、修整效率高等特點(diǎn),是目前為有效的、高精成形修整 工具。 造成砂輪的不平衡原因是由于砂輪的重心與回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)不重合。它產(chǎn)生的原因是砂輪制造和安裝缺陷，例如，砂輪的密度不均勻，端面不平行，幾何形狀或內(nèi)外孔同心 度誤差，砂輪安裝偏心等。