|
cbn砂輪磨削時(shí)金剛石磨料粒度的影響點(diǎn)平面磨削cbn砂輪的磨削方法:砂輪可磨削各種各樣的工件,以及工件上面的任何位置。比如端面磨削砂輪、內(nèi)孔磨削砂輪、平面磨削砂輪等等,今天就為大家分享一下平面磨削cbn砂輪都有哪些磨削方法。一次性磨削,這種方法是把平面磨削cbn砂輪制作成臺(tái)階形狀,每一個(gè)臺(tái)階的高度就是磨削余量,使其在一次磨削中磨去全部余量。磨削法:它是在橫向磨削法的基礎(chǔ)上發(fā)展的。這種磨削方法能提高生產(chǎn)效率。由于cbn砂輪粗磨時(shí)的垂直進(jìn)給量和橫向進(jìn)給量都較大,所以適用于功率大的剛度好的磨床上磨削較大型的工件,磨削還注意裝來(lái)和充分冷卻。 平面磨削cbn砂輪,橫向磨削法:當(dāng)工作臺(tái)縱向行程終了時(shí),砂輪主軸或工作臺(tái)作一次橫向進(jìn)給,這時(shí)砂輪所磨削的金屬層厚度就是實(shí)際背吃刀量。磨削寬度等于橫向進(jìn)給量,待工件上層金屬磨去后,砂輪重新作垂直進(jìn)給。一直把全部磨削余量磨去,使工件達(dá)到所需要的尺寸,這種方法稱為橫向磨削法。目前磨削工作中比較常見(jiàn)的平面磨削cbn砂輪的磨削方法,具體適合什么樣的磨削方法得根據(jù)您的工件材質(zhì)、精度要求、磨削余量等等實(shí)際情況進(jìn)行決定。磨削工藝經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,工藝已經(jīng)非常的成熟,特別是在超硬材質(zhì)的加工之中更是必不可少的工序。金剛石砂輪作為用世界上硬的材質(zhì)做的砂輪,在磨削行業(yè)深受喜愛(ài),今天為大家介紹一下影響其堵塞的因素有哪些。 金剛石磨料粒度的影響。在進(jìn)行工件的粗磨的時(shí)候比較適合選擇粗砂輪,也就是磨料的密度比較小的金剛石砂輪。因?yàn)榇帜r(shí)每次切入量比較大,溫度也比較高,所以選擇組砂輪更高;而再精磨的時(shí)候則適合選擇細(xì)砂輪,因?yàn)榫デ腥肓勘容^小,溫度不是很高,所需要排屑、散熱的氣孔不是很大,而且細(xì)砂輪對(duì)精度的保證更好。結(jié)合劑的影響。對(duì)于金剛石砂輪硬度的定義不是指磨粒材質(zhì)的硬度,而是只砂輪整體的硬度,具體就是磨粒脫落的難度,越硬代表著磨粒脫落越難,反之越容易。結(jié)合劑是用來(lái)鏈接磨粒與基體的,結(jié)合劑的強(qiáng)度越大,砂輪的硬度就越高。所以越硬的金剛石砂輪越容易發(fā)生堵塞,因?yàn)樵谀ハ鞯倪^(guò)程中可定會(huì)產(chǎn)生磨屑的,強(qiáng)度越大的砂輪更不容易排除磨屑,而結(jié)合劑強(qiáng)度小的砂輪可以使縫隙的彈性更大,所以不容易堵塞 。 |