珩磨工藝參數(shù)的選擇。cbn砂輪速度與切削交叉角。切削速度V由旋轉(zhuǎn)(圓周)速度 V旋 和往復(fù)速度V往 合成。在珩磨加工過(guò)程中，由于切削運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，珩磨油石的磨粒在加工面上切削出交叉網(wǎng)紋，其網(wǎng)紋形成的角度叫切削交叉角θ 。上升網(wǎng)紋與水平線形成的角度叫做切削升角α1 ，下降網(wǎng)紋與水平線形成的角度叫切削降角α2。珩磨切削速度的計(jì)算。珩磨切削速度可按下述公式計(jì)算 旋轉(zhuǎn)(圓周)速度計(jì)算公式為： V旋 = πD n/1000 (m/min) 式中 ：D 一被加工直徑 mm n一主軸轉(zhuǎn)速r/min。切削速度對(duì)切削量的影響。在珩磨加工中，切削速度對(duì)比切削量(切削量/所切入的功——表明珩磨油石的銳利性)影響較小。無(wú)論珩磨鑄件或珩磨鋼件 ，切削速度的變化，其比切削量變化不大。

　　切削交叉角對(duì)切削量和珩磨油石磨損量以及表面粗糙度的影響。在珩磨加工中，切削交叉角對(duì)切削量和珩磨油石磨損量以及表面粗糙度影響較大。增加切削交叉角，比磨石減量隨著增加。當(dāng)然，被加工面粗糙度也隨著變粗。這是因?yàn)樵阽衲デ邢鬟^(guò)程中，保持珩磨油石的銳利是靠加工表面粗糙度來(lái)修整，只有銳利的珩磨油石切削量才能提高，而油石要銳利就必然要磨損。當(dāng)切削交叉角為0°時(shí)，切削效率低 ;當(dāng)切削交叉角為 90°時(shí)，珩磨油石磨損大，加工表面粗糙度粗 ，這樣反而使切削量不大。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，當(dāng)切削交叉角為 45°左右時(shí)切削量大。因此，在珩磨加工中，要提高生產(chǎn)率應(yīng)采用45°左右的切削交叉角 ，在精加工中可采用 20-30°。珩磨油石工作壓力及其影響。

　　珩磨油石工作壓力。所謂珩磨油石工作壓力 ，系指珩磨油石作用在被加工表面的壓強(qiáng)——單位面積上的壓力。而不是機(jī)床壓力表上的數(shù)值或其他壓力數(shù)值。本文討論定壓擴(kuò)張進(jìn)給的珩磨機(jī)床，其珩磨油石工作壓力可按下式計(jì)算 (不考慮摩擦力和其他作用力)。 P = (d2πp/4Bln )ctgβ/2 式中 P一珩磨油石工作壓力，kgf/cm2≈bar B一珩磨油石寬度，m m L一珩磨油石長(zhǎng)度 ，m m n一珩磨油石條數(shù)

　　珩磨油石工作壓力的選擇。珩磨油石工作壓力對(duì)珩磨切削性能影響很大，直接影響切削效率、珩磨油石磨損量和工件精度與粗糙度。珩磨工作壓力大時(shí)，珩磨切削量和珩磨油石磨損量都大，加工精度和表面粗糙度也差。珩磨工作壓力小時(shí)，切削量和珩磨油石磨損量都小，加工精度和表面粗糙度則好。 選擇珩磨油石工作壓力時(shí)，除根據(jù)上述情況考慮外，還要根據(jù)所使用的機(jī)床動(dòng)力大小 、珩磨頭及珩磨夾具的剛性、珩磨油石的強(qiáng)度 、珩磨;油石與被加工面的實(shí)際接觸面以及工件的材質(zhì)、尺寸大小和形狀等因素考慮。 一般情況下，生產(chǎn)型珩磨機(jī)的珩磨油石工作壓力可按表 1 選擇。修配型珩磨機(jī)，因其功率小所配的珩磨頭和夾具剛性相對(duì)較低 ，其珩磨油石工作壓力應(yīng)減少，一般為 2-5 kgf/cm2 。